液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的箱式混合澄清槽密封性能差，有機相揮發(fā)極易帶來溶劑損失和嚴重的火災(zāi)隱患。新裝置的成功應(yīng)用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風(fēng)險，同時也突破了化學(xué)制藥生產(chǎn)過程中部分特殊液液萃取體系無法連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸，提高了生產(chǎn)能力，具有進一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細化工、石油化工等眾多液液萃取領(lǐng)域的示范作用，對提升相關(guān)企業(yè)綠色化、安全化生產(chǎn)有重要意義。

　　化學(xué)制藥過程（如農(nóng)藥）中的液液萃取分離涉及的物系性質(zhì)較為復(fù)雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統(tǒng)箱式混合澄清槽進行連續(xù)生產(chǎn)困難，原有生產(chǎn)過程只能采用釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。間歇操作過程有機相揮發(fā)嚴重，帶來溶劑損失的同時，惡化了工人操作環(huán)境，存在嚴重的火災(zāi)隱患。