壓片機使用時注意事項及保養(yǎng)方法

1. 在操作壓片機前，應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，了解設備的性能和操作方法。

2. 接電源時注意機器的運轉(zhuǎn)方向，切勿接反導致倒轉(zhuǎn)，以免損壞機件。

3. 機器調(diào)試時，須切斷電源，避免引起傷害事故。

4. 嚴禁在設備運行時將手或其他物品伸入機器內(nèi)部，以防發(fā)生意外。若運行中有跳片或停滯不下的情況，切不可用手去取。

5. 安裝電源線時要確保連接正確，電源線通常包含火線、零線和地線等，需按照標識正確連接。

6. 壓片機安裝要穩(wěn)固，位置應遠離震源，避免陽光照射和熱輻射，放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。

7. 使用前需檢查沖模質(zhì)量，確保無裂紋、變形、缺邊等問題，不合格的沖模切勿使用，以免損壞機器和影響片劑質(zhì)量。

8. 檢查顆粒原料，其粉末含量不宜超過 10%，且應提前烘干，不干燥的原料不要使用，否則可能導致粉末粘在沖頭上。另外，物料較澀時，下班前應檢查上下沖的活動情況，不易活動時要清潔模孔、沖模。

9. 壓制樣品時，應根據(jù)實際情況調(diào)整好相關參數(shù)，如溫度、壓力、充填深度和壓片厚度等。

10. 選擇合適的壓制速度，原料的性質(zhì)黏度、片徑大小和壓力不同，適用的速度也不一樣。例如，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、黏度差等物料，而快速適用于壓制粘合、潤滑性好和易于成型的物料。

11. 壓片過程中要經(jīng)常檢查模具質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

12. 注意觀察機器的運轉(zhuǎn)情況，包括響聲是否正常，如有尖叫聲和怪聲應立即停車檢查。

13. 加油時需小心操作，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。

14. 操作過程中，嚴禁隨意使用倒點運按鈕，該按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進模情況時使用，以免損壞機件造成事故。

15. 機器上的防護罩、安全蓋等裝置使用前應安裝妥當，不能拆除。

16. 調(diào)節(jié)機件或排除故障時，必須停機進行，以免引起人身傷害。

1. 定期檢查機件的運轉(zhuǎn)靈活度和磨損情況，每月進行 1-2 次，包括蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等活動部分，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復。

2. 每班前檢查各螺絲是否松動，如有松動立即旋緊，防止發(fā)生故障。

3. 每天使用完畢后，應將剩余粉粒取出，擦清機器各部位。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各摩擦面、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模也應擦凈后浸入油中保存。

4. 注意潤滑，各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。使用前，需將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜。后續(xù)每班可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加潤滑油或潤滑脂，但注意不要過量。

5. 電氣元件的維修應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，特別是變頻器，一般情況下應送專業(yè)維修。對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。此外，要注意電氣元件的工作環(huán)境條件（溫度、濕度），良好的環(huán)境可延長部件的使用壽命，冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6. 沖模的保養(yǎng)也很重要，使用后應擦洗清潔，干燥后涂上防銹油脂，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷?？梢远ㄖ葡?，每一種規(guī)格裝一箱，便于掌握損缺情況。

7. 使用場所應經(jīng)常打掃清潔，尤其對于醫(yī)藥和食用片劑的制造，更要避免灰沙、飛塵的存在。

8. 對于一些多功能壓片機或二手壓片機，還需注意定期清潔或更換過濾器和風道，檢查傳動系統(tǒng)（如皮帶、鏈條、齒輪等），并根據(jù)建議或設備手冊定期更換易損件和關鍵零件。若設備長時間不使用，應儲存在干燥、通風且溫度適宜的環(huán)境中。同時，確保設備操作人員接受過正確培訓，并按照操作手冊進行操作，建立維護記錄并保存設備的相關文檔、說明書和保修信息。

長期供應二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機