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攪拌器是反應(yīng)器的關(guān)鍵部件之一。根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量及攪拌目的，可選擇相應(yīng)的攪拌器，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。 反應(yīng)器的應(yīng)用 反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于...

攪拌器是反應(yīng)器的關(guān)鍵部件之一。根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量及攪拌目的，可選擇相應(yīng)的攪拌器，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。

反應(yīng)器的應(yīng)用

反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反應(yīng)堆組成

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、釜套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支座組成。

1反應(yīng)堆外殼

殼體由圓柱體、上蓋和下封頭組成。上蓋與氣缸的連接方式有兩種，一種是直接將上蓋與氣缸焊接成一個(gè)整體;二是考慮拆卸方便，可采用法蘭連接。上蓋上設(shè)有人孔、手孔和工藝連接管。

2 .反應(yīng)器混合裝置

在反應(yīng)器中，為了加快反應(yīng)速度，加強(qiáng)攪拌，增強(qiáng)傳質(zhì)或傳熱效果，反應(yīng)器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置集成在一起。

3反應(yīng)器的密封裝置

反應(yīng)器中采用的密封裝置為動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，主要包括填料密封和機(jī)械密封。

反應(yīng)器中攪拌器的作用

物料混合均勻，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，包括均勻的液體混合;液液分散;氣液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。

簡單易懂:各種反應(yīng)器攪拌器的分類、優(yōu)缺點(diǎn)及選擇

反應(yīng)器內(nèi)攪拌器的結(jié)構(gòu)

電熱反應(yīng)器的攪拌原理

攪拌器是攪拌作業(yè)的主要部分，它的主要部件是葉輪。它通過轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)，將機(jī)械能施加到液體上，促進(jìn)液體的運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌裝置附近形成高湍流混合區(qū)，產(chǎn)生高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)。

影響反應(yīng)器攪拌的因素

設(shè)備內(nèi)循環(huán)液體流動(dòng)的方式稱為液體的“流型"或“流型"。

流動(dòng)形態(tài)與攪拌效果和攪拌功率密切相關(guān)。流動(dòng)模式取決于混合器的形式，混合容器和內(nèi)部組件的幾何形狀，以及流體性質(zhì)和攪拌器速度。

軸流

流體的流動(dòng)方向與攪拌軸平行。流體受到葉片的推動(dòng)，使流體向下流動(dòng)。當(dāng)它遇到容器底部時(shí)，它向上翻轉(zhuǎn)，然后向上翻轉(zhuǎn)，形成上下循環(huán)流。

徑向流

流體的流動(dòng)方向垂直于混合軸，并沿徑向流動(dòng)。當(dāng)它接觸容器壁面時(shí)，它分別向上流動(dòng)和向下流動(dòng)，然后返回到葉片端，沒有通過葉片，形成上循環(huán)流和下循環(huán)流。

切向流

在無擋板的容器中，流體繞軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)速度較大時(shí)，液面會形成漩渦。流體從葉片周圍的圓形到葉片區(qū)域的流動(dòng)很小，混合效果很差。

這三種流動(dòng)模式通常同時(shí)出現(xiàn);

軸向流和徑向流對混合起主要作用;

切向流動(dòng)應(yīng)受到限制——擋板的使用可以削弱切向流動(dòng)，增強(qiáng)軸向和徑向流動(dòng)。

反應(yīng)器攪拌器的分類及應(yīng)用

槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器廣泛應(yīng)用于攪拌反應(yīng)設(shè)備中，約占攪拌總量的75-80%。