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Parker派克漢尼汾PD與P1柱塞泵
- 發(fā)布日期：
- 有效日期：
- 所 在 地：
- 產(chǎn) 地：
- 已獲點(diǎn)擊：
- 2025年1月6日
- 2025年9月13日
- 廣東東莞市
- 瑞典
- 193次
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
? P1/PD泵是一種中壓開(kāi)式變量柱塞泵
? 額定工作壓力為280bar/250bar
? P1泵主要用于工程機(jī)械，PD泵用于工業(yè)液壓
? 排量范圍從18到140 cm3/rev
【詳細(xì)說(shuō)明】
Parker的PD與P1系列錫類變量柱塞泵代表了液壓技術(shù)的最新發(fā)展，為開(kāi)式應(yīng)用提供了桌越性能。這些軸向柱塞泵適用于中壓環(huán)境，能夠在高壓力條件下連續(xù)運(yùn)行，最高可達(dá)4060 PSI（280 bar）。它們具有緊湊的設(shè)計(jì)，低噪音操作和高效的控制能力。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ P1/PD泵是中壓開(kāi)式變量柱塞泵，額定工作壓力為280巴/250巴。
◆ P1泵主要用于工程機(jī)械領(lǐng)域，而PD泵則廣泛應(yīng)用于工業(yè)液壓領(lǐng)域。
◆ 提供廣泛的排量范圍，從18到140 cm3/rev。
特性亮點(diǎn)：
◆ 低流量波動(dòng)，降低噪音水平，提供更加寧?kù)o的操作環(huán)境。
◆ 彈性體密封設(shè)計(jì)，消除了需要使用墊圈和避免了外部泄漏問(wèn)題。
◆ 符合SAE和ISO標(biāo)準(zhǔn)的安裝法蘭和端口，使安裝變得更加靈活。
◆ 長(zhǎng)壽命的圓錐滾子軸承和流體靜力平衡的凸輪軸承，降低了磨損和摩擦，提高了可靠性。
◆ 可選的端部或側(cè)面入口和出口端口，滿足多樣化的安裝需求。
◆ 提供可調(diào)整的最小和最大排量，以滿足不同應(yīng)用的要求。
Parker派克漢尼汾PD與P1柱塞泵優(yōu)勢(shì)：
◆ 緊湊的設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，使泵適用于有限空間的應(yīng)用。
◆ 低噪音操作，提高了工作環(huán)境的舒適性。
◆ 高效的性能，減少了能耗和熱量的產(chǎn)生，有助于節(jié)省成本。
◆ 簡(jiǎn)單的液壓控制，具備“無(wú)泄漏"調(diào)整值，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性。
◆ 支持多種通軸驅(qū)動(dòng)和控制選項(xiàng)，適應(yīng)不同應(yīng)用的需求。
◆ 全功率通過(guò)驅(qū)動(dòng)器功能，提供更多控制選項(xiàng)。
◆ 易于使用和維護(hù)，降低了運(yùn)營(yíng)和維修成本。
無(wú)論是用于工程機(jī)械還是工業(yè)液壓系統(tǒng)，Parker的PD與P1系列錫類變量柱塞泵都提供了桌越的性能和可靠性，使您的液壓系統(tǒng)更加高效、持久。
| Parker派克P1/PD系列柱塞泵 | |||||||||
| 規(guī)格 | 018 | 028 | 045 | 060 | 075 | 085 | 100 | 140 | |
| 排量 | cm3/rev | 18 | 28 | 45 | 60 | 75 | 85 | 100 | 140 |
| 最高連續(xù)工作壓力 | bar | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 250 | 280 | 280 |
| PD最高工作轉(zhuǎn)速 | rpm | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
| P1最高工作轉(zhuǎn)速 | rpm | 3300 | 3200 | 2800 | 2500 | 2400 | 2400 | 2500 | 2100 |
| 重量 | kg | 14.2 | 18.1 | 24.0 | 30.0 | 31.0 | 31.0 | 53.0 | 67.0 |
Parker派克漢尼汾PD與P1柱塞泵安裝：
這些泵設(shè)計(jì)成可以在任何位置運(yùn)行，軸向水平或向下。對(duì)于軸向向上安裝，請(qǐng)咨詢最近的Parker代表。泵軸必須與源驅(qū)動(dòng)器的軸保持對(duì)齊，并應(yīng)使用刻度指示器檢查。配合的引導(dǎo)孔和聯(lián)軸器必須同心。如果軸與驅(qū)動(dòng)負(fù)載剛性連接而沒(méi)有柔性聯(lián)軸器，則這種同心性尤為重要。軸信息：
花鍵：軸可接受最大偏差為0.005英寸（0.15毫米）的總指示讀數(shù)。外部和內(nèi)部花鍵軸的角度偏差必須小于每毫米軸半徑±0.002毫米，每英寸軸半徑±0.002英寸。聯(lián)軸器接口必須潤(rùn)滑。PARKER建議使用鋰鉬二硫化物或類似的潤(rùn)滑脂。內(nèi)部聯(lián)軸器應(yīng)硬度為Rc 27-34，必須符合SAE-J498c，5級(jí)平根側(cè)配合。鍵槽：必須使用高強(qiáng)度熱處理的鍵。更換鍵必須硬度為27-34 Rc。鍵的角必須倒角0.032-0.040英寸（0.81-1.0毫米），以清除鍵槽中存在的半徑。側(cè)向載荷能力：
P1/PD系列設(shè)計(jì)用于直線驅(qū)動(dòng)。不建議在軸上施加側(cè)向載荷。如果不可避免，需咨詢最近的Parker代表。液體連接：
將進(jìn)口和出口管路連接到泵的端口塊。最大外殼壓力為2巴（30磅/平方英寸）連續(xù)，4巴（60磅/平方英寸）間歇。外殼壓力絕不得超過(guò)入口壓力0.5巴（7磅/平方英寸）。連接外殼排液線時(shí)，確保排液管道在通過(guò)到油箱之前通過(guò)泵的最高點(diǎn)。外殼泄漏管必須足夠大，以防止超過(guò)2巴（30磅/平方英寸）的背壓，并盡可能遠(yuǎn)離供油口，深入油面下返回到油箱。所有液體管道，無(wú)論是管道、管子還是軟管，必須具備足夠的尺寸和強(qiáng)度，以確保流經(jīng)泵的暢通。尺寸不足的入口管將阻止泵以額定速度正常運(yùn)行。尺寸不足的出口管會(huì)引起背壓，導(dǎo)致熱量產(chǎn)生和噪音增加。建議使用柔性軟管。如果使用剛性管道，必須具備精確的工藝以消除對(duì)泵端口塊或液體連接的應(yīng)力。在可能的情況下，應(yīng)消除管道中的急彎。在安裝泵之前，必須清潔和沖洗整個(gè)液壓系統(tǒng)。確保整個(gè)液壓系統(tǒng)沒(méi)有污垢、纖維、鱗片或其他異物。
