反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。在使用和維護(hù)磁力反應(yīng)釜時應(yīng)注意以下問題：
1、磁力反應(yīng)釜聽減速機和電機聲音是否正常，磁力反應(yīng)釜摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般磁力反應(yīng)釜溫度 ≤ 40℃、 zui溫度 ≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
2、經(jīng)常檢查磁力反應(yīng)釜減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更相應(yīng)的機油；
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；
7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；
8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠；
9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，磁力反應(yīng)釜有無脫落、燒焦情況；
10、做好反應(yīng)釜設(shè)備衛(wèi)生，保證磁力反應(yīng)釜無油污、設(shè)備見本色。