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　　本文由濟南賽成電子科技有限公司提供

　　檢測金屬片的厚度在工業(yè)生產和質量控制中至關重要，過薄可能導致金屬件易變形或斷裂(如汽車鋼板、飛機蒙皮)。電子行業(yè)中的金屬箔(如銅箔)厚度影響電路性能。如罐體、管道等，厚度不足可能導致泄漏或耐壓不足。

　　一、金屬片測厚儀技術參數(shù)

　　測試范圍0 ~ 2 mm(常規(guī))

　　0 ~ 5 mm;10 mm(可選)

　　分辨率0.1 μm

　　測量壓力0.5 N ~ 1.0 N

　　測量直徑Φ3 mm ~ Φ10 mm(任意可選)

　　注：其他可定制

　　平臺面積520 mm × 390 mm (可定制)

　　自動進樣0.1 ~ 99.9 mm/s

　　電源AC 220 V 50 Hz

　　外形尺寸620 mm (L) × 420 mm (W) × 360 mm (H)

　　凈　　重35 kg

　　二、金屬片測厚儀重要性

　　1. 質量控制與一致性保障

　　精度要求：金屬片的厚度直接影響產品的機械性能(如強度、韌性)和功能(如導電性、密封性)。測厚儀能快速、準確地檢測厚度偏差，確保每批次產品符合設計標準。

　　工藝優(yōu)化：實時監(jiān)測厚度變化可幫助調整軋制、沖壓或鍍層工藝，減少廢品率，降低生產成本。

　　2. 安全性與合規(guī)性

　　關鍵部件檢測：例如汽車車身鋼板、航空鋁合金件或壓力容器壁厚必須滿足嚴格的安全標準。測厚儀可避免因厚度不足導致的結構失效風險。

　　行業(yè)法規(guī)：符合ISO、ASTM等國際標準或行業(yè)規(guī)范(如石油管道防腐層厚度要求)，避免法律糾紛或召回風險。

　　3. 效率與自動化

　　在線檢測：現(xiàn)代測厚儀(如激光、超聲波式)可集成到生產線中，實現(xiàn)100%全檢，替代傳統(tǒng)抽樣破壞性檢測，大幅提升效率。

　　數(shù)據(jù)追溯：搭配軟件系統(tǒng)記錄厚度數(shù)據(jù)，便于分析趨勢、追溯問題源頭，支持智能制造(如工業(yè)4.0)。