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閃蒸干燥機(jī)工作原理
閃蒸干燥機(jī)，一種創(chuàng)新型干燥設(shè)備，其研發(fā)成功不僅提高了生產(chǎn)能力，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，減小了環(huán)境污染，改善了操作條件，降低了勞動強(qiáng)度，而且在實(shí)踐中展現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)效益和規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，大大提升了企業(yè)的競爭力。
閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計過程中，充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，進(jìn)行揚(yáng)長避短，以實(shí)現(xiàn)整機(jī)的合理工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正達(dá)到流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。這種設(shè)備的應(yīng)用范圍極其廣泛，特別適合碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料的干燥。
閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)如下：
處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間大大降低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，維修費(fèi)用低。操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)。利用不同的沸點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)液液分離。采用專用非標(biāo)設(shè)計的霧化器，霧化、分離效果好。集化學(xué)反應(yīng)、干燥與一體，一次性完成反應(yīng)、干燥，優(yōu)化設(shè)備性能。
在選擇閃蒸干燥機(jī)的出口溫度時，依賴于產(chǎn)品最終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得。出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程中的一個重要參數(shù)，它會隨著進(jìn)口溫度和干燥過程的變化而變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，但能耗上升；出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華。經(jīng)過生產(chǎn)測試，當(dāng)干燥介質(zhì)出口溫度為60℃時，產(chǎn)品的含水率小于0.5，因此，出口溫度可選擇在60～65℃。
閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，物料在此過程中受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，從而強(qiáng)化了兩相間的傳熱效果，使得該機(jī)干燥強(qiáng)度高。