金屬表面油脂殘留量的檢查和測定

特種設備、金屬材料、特殊工藝物體表面、空分設備表面所存在的固體物、清洗液、水及銹疤等均可通過眼腈觀察檢查，但油及油脂則不然，必須經(jīng)適當方法進行檢查和測定， JBT6896-2007 空氣分離設備表面清潔度 油含量測試方法。

1濾紙擦試法：用清潔干燥的白色濾紙擦抹被測件表面，紙上無油脂痕跡為合格。若紙上出現(xiàn)污跡，則顯示有油脂。這種方法簡單，檢驗精度可達lOOmg/m2的油脂含量，但是誤差非常大。

2紫外熒光法：用波長3200~3800埃的紫外光檢查被測件表面，在紫外燈的照射下，油脂會產(chǎn)生特殊的紫藍色熒光，以此來檢驗油脂的存在、但紫外熒光法也有局限性，即該法對礦物油的靈敏度較高，但對某些動、植物油則無效和特殊的油脂是無效的。

3涂水試驗法：用脫脂過的清潔刷子把潔凈的水涂到待檢驗的金屬表面，若表面無油脂，水會形成連續(xù)水膜，反之，水散開并形成水珠。

4滴水擴散法：在待檢驗的金屬表面上滴上一滴蒸餾水，若水滴擴散成圓形，則表示無油脂。上述四種檢測方法各有局限性，都只是定性地反映脫脂清洗的效果，而且跟檢驗者的判斷經(jīng)驗、視力、現(xiàn)場環(huán)境有很大關(guān)系。因此，當采用上述方法檢驗表面殘油量，對其所認定的結(jié)果有懷疑或有爭議時，應以定量分析測定結(jié)果為準。

5質(zhì)量法：質(zhì)量法的原理就是用四氯乙烯清洗被測表面，使表面上的油及油脂溶解在溶劑中，然后加溫該清洗液(四氯乙烯)使其揮發(fā)，獲得殘留油量的方法，誤差大操作步驟繁瑣，試劑揮發(fā)對人體和環(huán)境污染比較大。

步驟：用一定量的“分析純"四氯乙烯清洗被測表面，清洗面積10*10cm，如果是金屬部件可以任意選擇尺寸的表面，應全部清洗。取清洗后含油的四氯乙烯300ml，以中性定性濾紙過濾，收集濾液于已稱過質(zhì)量的300ml燒杯中。將燒杯置于85±5℃水浴鍋上，使四氯乙烯揮發(fā)至近干，然后置于50℃±5℃的恒溫箱中烘干30min，再放入干燥器中冷卻30min，稱出質(zhì)量，計算燒杯前后的質(zhì)量差W1( mg)。另外，以同樣方法稱量出本次測試所用的 “分析純"四氯乙烯中的本底含油量W0 (mg)。被測表面的油脂殘留量按(l)進行計算：

式中P-被測表面油脂殘留量，mg/m2

w1——清洗后四氯化碳含油量，mg

w0——“分析純"四氯乙烯油量， mg

A——清洗面積，m2

R——R=B/300

對于不便清洗的部位，可用鑷子夾無油干凈的紗布浸四氯乙烯擦抹被測表面以替代清洗，擠出擦抹后紗布中的四氯化碳，反復數(shù)次。然后用上述同樣的方法，稱量該四氯乙烯的含油量，就可按(2)計算出表面殘油量。

P=(W1 - W0)/A

式中 w1——擦抹后的四氯化碳中含油量， mg

w0——與擦抹數(shù)量相同的四氯化碳 試劑含油量，mg

A-擦抹檢查的面積，m2

6油分濃度測定儀法：JBT6896-2007 空氣分離設備表面清潔度 油含量測試方法，此方法是比較全面準確的測試出油含量的方法

用一定量四氯化碳B清洗被測表面，對于不便清洗的部位，可用鑷子夾干凈的脫脂紗布浸四氯化碳擦抹被測表面，將擦抹后的紗布在一定量四氯化碳B中洗滌，重新在原部位擦抹，反復數(shù)次。擠出擦抹后含油的四氯化碳，并將其用中性定性濾紙過濾入容積為V的容量瓶中(V>B)，再以少量四氯化碳反復萃取紗布，萃取的四氯化碳也一并濾人容量瓶，直到刻度。同時，將一塊跟擦洗用的紗布*一樣的紗布也用四氯化碳 B浸泡、萃取、過濾入容積為V的容量瓶。用油分濃度測定儀測出含油的及本底的四氯化碳中的油分濃度，即可通過下式算出所測表面油脂的殘留量：

式中

P——被測量表面油脂的殘留量，mg/m2

A——清洗或者抹擦的面積，m2

C1——含四氯化碳的油分濃度測定儀的讀數(shù)，X10-6

C2——本底四氯化碳的油分濃度測定儀的讀數(shù)，X10-6

V——清洗四氯化碳的總量（容量瓶規(guī)格），ml

d——油分密度，一般取0.85/mg/cm3

該產(chǎn)品是針對固體金屬測試油含量分析開發(fā)的一款非常成熟的紅外分光光度法分析儀，針對油含量分析提供專業(yè)的系統(tǒng)方案。

特點：1、符合國標標準，是專門針對固體金屬的油含量測試開發(fā)一款專用儀器，

2對油含量進行全面的分析含量，無需復雜的計算

3、30秒中接讀取結(jié)果值，易于上手的使用步驟，不需要專業(yè)人員就就可以完成整個測試方法，

4、具有數(shù)據(jù)儲存，自動導入文件表格，文件報告打印，

5、并且支撐多種油含量國標的測試方法，具有便攜    式和全自動，臺式機器多種型號可選。

6、專業(yè)從事各類工業(yè)特種物質(zhì)油含量、特種氣體、金屬材料表面油、銅管鋼管中的油含量分析。

注：文章基于技術(shù)交流收集整理，版權(quán)歸文章原作者所有，如果您認為文章內(nèi)容侵犯您的合法權(quán)益，或者希望您的文章得到展示，請及時與我們聯(lián)系，收到反饋之后我們會于24小時內(nèi)處理.