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　塑料滑動摩擦磨損試驗機的試驗步驟

塑料滑動摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數(shù)，顯示當前試驗數(shù)值，設定時間及當前試驗時間等多種功能 　　塑料滑動摩擦磨損試驗機引入過程控制原理，將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術、網(wǎng)絡技術緊密結合；并采用一體化的結構設計，將嵌入式工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動化程度高、使用調整方便等特點。 　　

塑料滑動摩擦磨損試驗機的試驗步驟： 　　

1、試樣經(jīng)狀態(tài)調節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量； 　

2、把試樣裝進夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開機校好零點； 　　

3、再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面； 　　

4、平穩(wěn)地加荷至選定的負荷值； 　　

5、對磨兩小時后停機卸負荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后，用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度，或在試驗環(huán)境下存放一小時后稱取試樣質量； 　　

6、讀取摩擦力矩值。 　　

7、試驗完畢后，圓環(huán)應清除油污，貯存于干燥缸內以防生銹。

摩擦磨損定義

1、摩擦：兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

2、滑動摩擦：兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

3、摩擦力：兩物體摩擦時相對移動的阻力。

4、摩擦系數(shù)：阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

5、磨損：物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。

試驗設備

1、傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉速旋轉，經(jīng)確到5%以內，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

2、本試驗中圓環(huán)的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環(huán)，其外形尺寸見圖3。

材料為45號鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

    圓環(huán)可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環(huán)。

注：圓環(huán)材質也可按產品標準另定。

3、測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，經(jīng)確到5%以內。

4、加載系統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，可施加法向力，經(jīng)確到5%以內。

5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

1. 記錄圓環(huán)轉數(shù)的計數(shù)器或記時器，經(jīng)確到1%以內。

試驗報告

試驗報告應包括下列內容：

A.塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產廠；

B.試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數(shù)；

C.環(huán)境溫度、溫度及狀態(tài)調節(jié)條件；

D.圓環(huán)材質、硬度、光潔度和外徑尺寸；

E.試驗負荷；

F.試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結果；

G.試驗日期、人員。