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| 保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 3-4年 |
| 應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
隨著多效蒸發(fā)器在市場上的應用越來越廣泛，購買雙效蒸發(fā)器的人自然也是越來越多。那么，該如何去選擇一款比較好的、適合自己的多效蒸發(fā)器，就成了很多人在選購多效蒸發(fā)器前考慮的問題。
選購多效蒸發(fā)器的基本原則：
1、構造簡單，操作維修和清洗方便，造價低，使用壽命長。
2、生產(chǎn)能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。
3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產(chǎn)工藝要求。采用多效蒸發(fā)的目的是為了充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再利用，以減少生蒸汽的消耗，從而提高了蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。下表為不同效數(shù)蒸發(fā)裝置的蒸汽消耗量，其中實際蒸汽消耗量包括蒸發(fā)裝置的各項熱量損失。
4、能適應所蒸發(fā)物料的一些工藝特性（如粘性、起泡性、熱敏性、結垢性、腐蝕性等）。設計選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。
5、用戶在選擇多效蒸發(fā)器時應注意流程。順流流程時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。此外，因為后效蒸發(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進入后效后，就會閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。而順流流程時，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。
6、有企業(yè)技術人員表示，“逆操作的時候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多，不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強的物料。”另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。選購多效蒸發(fā)器的基本原則：
淺談蒸發(fā)器真空度過低或過高的原因
工作原理：MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
特點：1. 傳熱系數(shù)較低；2. 換熱表面不易形成結垢或結晶。應用范圍：適用于易結垢、產(chǎn)生結晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結晶過程。
機械壓縮MVR蒸發(fā)器特點及其組成
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