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十堰實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備-正奧遠(yuǎn)航品牌

 醫(yī)院實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)室廢水在中和反應(yīng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室廢水處理沒有充分利用中和反應(yīng)的熱量，在中和反應(yīng)時(shí)，需要使液體充分混合，為此，正奧遠(yuǎn)航研發(fā)出一種醫(yī)院實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)室廢水處理裝置。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，正奧研發(fā)醫(yī)院實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)室廢水處理裝置。

化驗(yàn)室廢水中含有大量的重金屬等有害物質(zhì)，現(xiàn)在化驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水不進(jìn) 行任何處理，直接進(jìn)行排放，給人們生活和健康帶來危害。目前，還未有好的解決方案。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，正奧遠(yuǎn)航研發(fā)一種化驗(yàn)室廢水處理裝置，該化驗(yàn)室廢水處理系統(tǒng)具有防止化驗(yàn)室產(chǎn)生的廢水直接排放，不會(huì)給人們生活和健康帶來危害，使用方便的特點(diǎn)。

 實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備功能特點(diǎn)

1.實(shí)用性廣，可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；

2.采用多項(xiàng)技術(shù)對廢水進(jìn)行多程處理凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

3.中央集中控制，自動(dòng)化程度高，操作簡單，全自動(dòng)運(yùn)行，無須專人職守；

4.漏水漏電自動(dòng)保護(hù)功能、高低壓自動(dòng)保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、儲(chǔ)液罐液位保護(hù)功能；

5.定時(shí)清洗功能：定時(shí)對需要清洗和沖洗的部件進(jìn)行清洗，延長設(shè)備使用壽命；

6.動(dòng)態(tài)化運(yùn)行，數(shù)字化液晶顯示水質(zhì)指標(biāo)；

7.“一站式”一體化設(shè)計(jì)，外形美觀、占地面積小、處理速度快、運(yùn)行成本低、安裝移動(dòng)方便、處理量大、處理效果好、能耗低、耐酸堿腐蝕、噪音小、多重安全保護(hù)、無泄漏、環(huán)境友好，真正做到工程設(shè)備化。不需要挖多個(gè)處理池，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢氣、廢水等二次污染；

8. PLC智能控制系統(tǒng)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，LCD液晶顯示中文顯示，開機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測，全自動(dòng)處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化

十堰實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備-正奧遠(yuǎn)航品牌

 工藝特點(diǎn)

1、  采用中和沉淀、化學(xué)氧化、紫外線殺菌、多介質(zhì)過濾等技術(shù)處理廢水中的各類污染物；

2、采用微電腦程序?qū)崟r(shí)監(jiān)測、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程，實(shí)現(xiàn)全天候全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人值守；

3、利用pH計(jì)和計(jì)量泵準(zhǔn)確控制投藥量

4、采用的充氧器，氣水接觸充分，反應(yīng)*；

5、操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;

6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外;

7、可應(yīng)用戶的不同要求，進(jìn)行量身設(shè)計(jì)、制造。

生物實(shí)驗(yàn)室廢水的處理方法，采用調(diào)節(jié)pH、混凝、助凝和芬頓氧化法處理生物實(shí)驗(yàn)室廢水;包括如下步驟：

一：1；收集生物實(shí)驗(yàn)室廢水進(jìn)入貯水池后，進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池，池中投加pH調(diào)節(jié)劑，廢水pH降至2，攪拌10-30min，初步殺菌;

2；廢水進(jìn)反應(yīng)池，調(diào)pH為中性，并加入氧化鈣與廢水中陰離子表面活性劑反應(yīng)形成小沉淀懸浮物，其混合液流入后續(xù)混合池，池中加入混凝劑混凝沉淀，300r/min攪拌;

3；混合液進(jìn)入絮凝池，池中投加助凝劑，60r/min攪拌，形成大顆粒絮體;

4；絮凝后的混合液進(jìn)入沉淀池，沉淀池水力停留時(shí)間為90-120分鐘，絮體沉入沉淀池底部得到去除;

5；沉淀后的廢水上清液進(jìn)入芬頓氧化池進(jìn)行芬頓氧化，運(yùn)行條件為H2O2投加量0.044-0.18mol/L，硫酸亞鐵投加量按照mol(H2O2)/mol(Fe2+)比為20∶0.5-20∶2進(jìn)行投加，用酸調(diào)節(jié)法院溶液pH在2-4，反應(yīng)3.5-5.5h，100r/min攪拌;

6；Fenton氧化后廢水進(jìn)入中和池，投加NaOH或者氧化鈣調(diào)節(jié)出水pH為中性;

7；廢水經(jīng)二次沉淀池沉淀60-120分鐘后，排放。