鈞孔及爆紋,不銹鋼反應(yīng)釜零件上壓鑄出的孔的直徑與深度有一定的關(guān)系，較小的孔只能醫(yī)鑄較淺的深度。因?yàn)閴鸿T填充后,金同凝固收縮時(shí)，對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜模具上的型芯用于壓濤零件孔產(chǎn)生很大的包緊力;而調(diào)長的不銹鋼反應(yīng)釜型芯往往經(jīng)受不住這種包緊力和收縮力的作用而發(fā)生彎曲和折斷,況且熔融金屬填充過程中會(huì)對(duì)型芯進(jìn)行沖擊，并使其在該狀態(tài)下產(chǎn)生熱應(yīng)力，惡化工作條件。所以零件設(shè)計(jì)時(shí)，壓鑄出的孔的直徑不應(yīng)過小,并且還應(yīng)考慮孔徑與其深度符合一個(gè)適宜的比例關(guān)系，同時(shí)．孔的斜度也應(yīng)稍大些;一般zui小孔徑和孔的zui小斜度的數(shù)值,大小、兒所在壁的壁厚以及迎芯成形根部的圓用或斜角都對(duì)型芯的受力有很大的彩響所以，孔朔愈大；孔所在的壁的厚度愈厚，型衛(wèi)版列根部的圓角愈小，扎的深度亦匝愈淺這一點(diǎn)．對(duì)厚墮鑄件初大的鑄件虹應(yīng)該注意;不銹鋼反應(yīng)釜件上的螺孔常常先壓濤符合要求的列芯孔．然唇加多數(shù)是攻絲而制成螺紋孔，對(duì)于鋅合全都鋁合金鑄件．也有的友預(yù)制的則芯孔中直接用螺釘擰接而省去攻絲的工廳。這種預(yù)制扎的立汗可按有關(guān)規(guī)定壓鑄州。蔽一定的條件下．鋅、鋁、鎂臺(tái)金的鑄件也可以直接販鑄螺紋，不銹鋼反應(yīng)釜五鑄螺紋的么居具有耐磨們耐比的優(yōu)點(diǎn),其精度雖然比機(jī)械加工相差，還足鍋常被宋湖；對(duì)熔點(diǎn)裔計(jì)金,則出村僅見的螺紋型腔和型；夠的熱損壞十分劇烈，螺牙峰扦熱丹．崩奶過于他船；比鑄出螺紋。對(duì)于內(nèi)螺紋的比镕，于鑄件的收縮，礦旋小螺紋列；十螺紋牙形上去面摩擦面過多，旋出十分困難，為門少陳擦螺紋型芯訂熱些；住軸不銹鋼反應(yīng)釜方問還要帶定的斜度通常在以內(nèi);從研使螺紋的件度版小；此外樂鑄少產(chǎn)過程個(gè),還因壓鑄出內(nèi)螺紋時(shí)，旋出螺紋喇芯足在兩洲條件進(jìn)行的，操作極為個(gè);監(jiān)于這些問題的仔在，壓鑄內(nèi)螺紋只是在十分必要的情況門,采用印螺紋的壓鑄,常采fH如間1比所承的兩種方慶和團(tuán)為*種方式,是出剛開的兩半螺紋型舊構(gòu)成、足zui竹帥人也是較為經(jīng)濟(jì)合理的鑄方式。這種外螺紋常出現(xiàn)軸向諾扣或圓度個(gè)夠，精度稍有降低;但這些現(xiàn)象可以通過機(jī)加工夠整;為第二種方式,即采用螺紋型環(huán)宋壓鑄。這種螺紋不會(huì)產(chǎn)生措扣和圓度不夠的問題，但壓鑄生產(chǎn)時(shí),操作不銹鋼反應(yīng)釜工序增加，工作條件較差，效率也很低,壓鑄螺紋船zui小螺距為0.75mm；對(duì)于外螺紋一般zui小直徑為6mm，采用螺紋型環(huán)時(shí)為12Mlm；對(duì)于內(nèi)螺紋、—般zui小直徑，鋅臺(tái)金為 omm．鍋臺(tái)金和鎂臺(tái)金為16Mlm。
    為了使壓鑄螺紋符合實(shí)用的需要，其不銹鋼反應(yīng)釜精度仍應(yīng)按園家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋精度的規(guī)定，一般選用國家標(biāo)憋規(guī)定中的zui低級(jí),霧件上的圖案、文字及符壓鑄冬件上可以壓鑄出各種圖案、文字相符號(hào)，通常壓鑄的圖案、文字相符號(hào)都是凸體的，因?yàn)槟＞呱霞庸ぐ夹蔚膱D案、文字相符號(hào)比較方便；而且不銹鋼反應(yīng)釜鑄件上的圖案、文字相符號(hào)均應(yīng)避免尖角，筆劃祁圖形亦應(yīng)盡量簡單、便于模具加工和延長模具使用壽命,圖案、文字符號(hào)的線條寬度、高度相側(cè)面斜度應(yīng)符合藝規(guī)定、如固線條寬度小于線條高度A應(yīng)不大于側(cè)面斜度。一般不小于壓持錫嵌壓持時(shí)．可以將金屬或非金屬制件禱入壓鑄零件上，從而使不銹鋼反應(yīng)釜壓鑄件的某一部位能夠孟有持殊的性質(zhì)或用途,鑄入的鑲件形狀很多．如一般為螺扦螺栓、螺母、袖、套、管狀制件、片狀制件等。其材料客為銅、鋼、純鐵相非金屬材料，也有用性能高于鑄件本體金屬的、或者用具有特殊性質(zhì)如耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣等的材料。http://www.euroanunturi.com/st317979