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轉(zhuǎn)讓二手全自動(dòng)硬膠囊液體封口機(jī)全自動(dòng)軟袋水平給袋包裝機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：306 發(fā)布時(shí)間：2025-2-4
轉(zhuǎn)讓二手全自動(dòng)硬膠囊液體封口機(jī)全自動(dòng)軟袋水平給袋包裝機(jī)
全自動(dòng)硬膠囊液體充填機(jī)、封口機(jī)聯(lián)動(dòng)線設(shè)備組成
NJYF-300C全自動(dòng)硬膠囊液體充填機(jī)、封口聯(lián)動(dòng)線設(shè)備，是我公司依托自身多年膠囊充填技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的硬膠囊充填液體、封口為一體的聯(lián)線設(shè)備，該設(shè)備可完成對(duì)硬膠囊進(jìn)行（溶液、混懸液、微乳或熱溶物）的充填及膠囊帽體結(jié)合部進(jìn)行封口處理，使膠囊內(nèi)裝物料在包裝、運(yùn)輸及使用過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定及安全性，它能夠提供新的給藥方式，改善了許多藥品的給藥難題，同時(shí)也是很多藥企、保健品廠對(duì)于有些（高活性藥物、難溶性藥物）制劑產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的福音。
產(chǎn)品性能、特點(diǎn)：
1、設(shè)備采用人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動(dòng)缺膠囊、缺物料報(bào)警。
2、膠囊上料機(jī)有真空定位分離機(jī)構(gòu)，使膠囊上機(jī)率達(dá)到99%以上。
光纖自動(dòng)檢測(cè)，上下模具孔內(nèi)缺膠囊識(shí)別。
3、采用高精度陶瓷泵及伺服電機(jī)加液系統(tǒng)，使裝量差異控制在±2%左右，劑量精準(zhǔn)。
4、封膠機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)升降裝置，可上下點(diǎn)動(dòng)、微調(diào)膠輪，以達(dá)到封液層最佳效果。
5、封液槽內(nèi)設(shè)計(jì)為密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)配有加熱保溫系統(tǒng)，保證膠液粘稠度，有效延長(zhǎng)了加膠液周期。
6、成品干燥固化模具采用懸掛式、自由旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，有效提高了拆裝卸清洗時(shí)間。
NJF-600C全自動(dòng)硬膠囊液體封口機(jī)
1、膠囊導(dǎo)入機(jī)構(gòu)：膠囊導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，具有膠囊自動(dòng)導(dǎo)向，光纖檢測(cè)儲(chǔ)囊板內(nèi)，膠囊高位與低位來(lái)實(shí)時(shí)控制主機(jī)與輔機(jī)速度同步功能。
2、封口膠臺(tái)裝置：升降封口膠臺(tái)采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，密封式儲(chǔ)膠液膠，有效防止膠液在空氣中蒸發(fā)，內(nèi)沒(méi)有保溫裝置，可調(diào)節(jié)溫度，使膠液達(dá)到最佳封口狀態(tài)，采用雙道膠輪二次上膠技術(shù)，提高了封口處密封效果。
3、自由懸掛式干燥模板：膠囊在封口完成后導(dǎo)入干燥模具內(nèi)，在風(fēng)干、固化過(guò)程中，其自由懸掛式干燥模具孔內(nèi)的膠囊始終處于面朝上狀態(tài)做蛇形往返運(yùn)動(dòng)。同時(shí)在需要更換模具規(guī)格及清洗方面，易于拆卸。
4、成品出料裝置：成品出料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有12等分限位圈，當(dāng)干燥模具運(yùn)動(dòng)至限位圈時(shí)，有自由懸掛式變?yōu)楣潭ㄎ皇?，使每個(gè)單元干燥模具旋轉(zhuǎn)360度，導(dǎo)出成品，落至出料倉(cāng)中，外加6條吹氣管道，以防止成品存留在模具內(nèi)。
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