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　　故障原因：（1）電路沒有接通；（2）氫氣開關(guān)電源損壞；（3）在壓力為0空載運行時電解池?zé)龎摹?/p>

　　檢查方法：（1）檢查電路；（2）用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。

　　排除方法：（1）修理電源；（2）更換損壞的氫氣開關(guān)電源；（3）更換電解池。
 

　　2.產(chǎn)氫達不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大

　　故障原因：（1）氣路系統(tǒng)漏氣；（2）過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；（3）氫氣電解池反漏。

　　檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處?！　∨懦椒ǎ海?）更換漏氣元件；（2）擰緊漏氣點；（3）廠家更換電解池。
 

　　3.產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0.1MPa

　　故障原因：（1）自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；（2）光電耦合損壞。

　　檢查方法：（1）目測；（2）用萬用表測量電路。

　　排除方法：（1）前面板上的壓力達到0.3MPa時關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；（2）更換損壞的光電耦合元件。
 

　4.發(fā)生器能啟動但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。

　　故障原因：數(shù)字顯示表損壞。

　　檢查方法：用萬用表測量電路。

　　排除方法：更換數(shù)字顯示表。
 

　　5.開機后，產(chǎn)氫量達不到300ml／min或需要很長時間才能達到

　　故障原因：（1）電解液失效；（2）開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。

　　檢查方法：（1）觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；（2）試漏。

　　排除方法：（1）及時添加二次蒸餾水或去離子水?；?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液（母液）倒人儲液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間（氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右），擰上外蓋，10min后即可使用；（2）繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力和流量達標(biāo)。
 

　　6.開機使用后，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動

　　故障原因：電解液失效。

　　檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。

　　排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。
 

　　7.開機后，產(chǎn)氫量從幾十ml／min緩慢增長，其壓力無法在rin時間內(nèi)達到0。3MPa

　　故障原因：電解池漏。

　　檢查方法：目測。

　　排除方法：（1）電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；（2）密封處用平面密封膠粘牢；（3）無法修復(fù)的機械損壞，要更換電解池。
 

　　8.儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用

　　故障原因：（1）搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；（2）未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。

　　檢查方法：目測。

　　排除方法：更換儀器。