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60噸電子地磅安裝、80噸電子地磅調(diào)試、100噸電子地磅維修
60噸電子地磅安裝、80噸電子地磅調(diào)試、100噸電子地磅維修
電子地磅維修工作人員的缺乏性，且不同生產(chǎn)廠家的技術人員、*的檢定、修理人員及使用維護人員所處的情況千差萬別，技術知識水平亦參差不齊。從而導致技術員在地磅調(diào)試、安裝、檢定及使用維護過程中容易因安裝不合理、調(diào)試不，往往不能充分滿足計量檢定的需求。不僅如此成本高，浪費了許多人力物力。所以地磅調(diào)試是廣大器具使用者所關注的問題。
檢查秤體的各個部位連接是否完好，秤體不應與基礎任何部位接觸，秤體與四周護邊鐵間距為 10mm～15mm。 調(diào)試前，須先打開電源開關預熱 15 分鐘，并盡量用載重量接近zui大秤量的車輛，往返多次通過和在承重臺 上剎車停留，用力矩扳手擰緊各稱重傳感器高強度螺栓。
1. 用數(shù)字電壓表依次測量各個稱重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調(diào)整接線盒中相應兩只精密 可調(diào)電阻，以減少相互間差異量。但調(diào)整量必須注意，兩只可調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)方向要一樣，旋轉(zhuǎn)量也要一樣， 順時針轉(zhuǎn)動時其電阻減小，輸出電壓變大，顯示值增加，否則反之。直至調(diào)整到各只稱重傳感器輸出一致。 調(diào)試一般可用重量法進行，即將 1/10 zui大秤量的砝碼，依次放至承重臺中心位置及各只稱重傳感器上方的 承重臺上，并用實差法準確測出各只稱重傳感器輸出的差異量，同時分別調(diào)整各個承重點稱重傳感器相應 的兩只精密可調(diào)電阻，減少相互間的差異量，但旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量也一樣。
2. 承重點調(diào)試好后，將相當于zui大秤量的砝碼均勻地加到承重臺上，按照各種稱重顯示器的說明書所介紹 的位置和方法，使顯示值與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可。zui后，將zui大秤量分為 若干份，其中須包括該秤的zui小秤量、zui大秤量及允差改變的各個稱量點，要求各點的稱量誤差不大于各 量點的zui大允差要求。
3. 參考稱重顯示器使用說明書（專業(yè)技術手冊），檢查各種功能鍵的正確性，提高電子地磅的稱量準確度。
備注：調(diào)整秤臺的水平：測量秤臺空載時各傳感器的實際輸出，根據(jù)傳感器檢定時提供的數(shù)據(jù)，以電信號輸出值的一致性調(diào)整組合承重臺的水平狀態(tài)。
調(diào)整墊鐵傳感器：用相當于額定稱量的1/n（n為稱重傳感器數(shù)量）的標準砝碼，置于秤臺中間、各支承點，檢查各個稱重傳感器的輸出是否基本一致．如發(fā)現(xiàn)相差很大，并斷定并非是承重臺的水平高度不合格所致，則應在接線盒中對相應的稱重傳感器的供橋線路中串接不同的精密電阻，以使各傳感器輸出靈敏度提高。
量程、分度值、分度數(shù)設定：根據(jù)設計的量程．設定應滿足等級的分度值和分度數(shù)，對該秤所配接的顯示儀表進行量程、分度值和分度數(shù)的設定。
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