水泥自動(dòng)取樣器安裝：（見安裝圖）

1、在下料溜管上找一合適的位置（盡量避開正壓或負(fù)壓太大的環(huán)境），開一個(gè)直徑100mm的孔，將隨機(jī)配帶的聯(lián)接體焊接在下料溜管上，焊縫要密封，不能漏氣。
2、將取樣器插入聯(lián)接體內(nèi)，法蘭與聯(lián)接體間要加密封墊，用螺栓擰緊，不能漏氣。
3、取樣器的出料口要垂直向下。
4、取樣器與儲(chǔ)料桶之間用塑料軟管聯(lián)接，兩端要用管箍扎緊，不能漏氣。
5、一般情況下取樣管應(yīng)保持水平安裝，若安裝點(diǎn)負(fù)壓太大，取樣管應(yīng)向上傾斜，傾斜度不超過20度為宜；若安裝點(diǎn)正壓太大，取樣管應(yīng)向下傾斜，傾斜度不超過20度為宜。
注意：剛通電時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向要與取樣器上所標(biāo)箭頭一致。（安裝簡圖附圖一）

相關(guān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)

水泥自動(dòng)取樣器工作原理：
1、HQ系列粉料取樣器是通過減速電機(jī)帶動(dòng)螺旋絞刀正反轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行清料或取樣，取出的樣品通過下料軟管儲(chǔ)存在密封的料架料桶內(nèi)，料架料桶密封性強(qiáng)，能確保正負(fù)壓下取樣。該系列取樣器適用于干燥粉狀物料的取樣，如水泥廠的生料、水泥、煤粉等，可以設(shè)定成自動(dòng)連續(xù)取樣和自動(dòng)間隔取樣，取樣時(shí)間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時(shí)調(diào)整。每一工作時(shí)間內(nèi)安清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進(jìn)行，清料、間隔、取樣時(shí)間均可調(diào)整，調(diào)整范圍為0-9.9分鐘，通過調(diào)整時(shí)間繼電器，即可設(shè)定成自動(dòng)連續(xù)取樣。操作簡單，方便易行。也可根據(jù)用戶要求特殊設(shè)計(jì)。
2、散裝取樣器的控制箱除具有清料、間隔、取樣功能外，還增加有斷延時(shí)反轉(zhuǎn)功能。該控制箱與散裝卸料機(jī)開關(guān)連接，同步工作。當(dāng)卸料機(jī)停止工作時(shí)取樣器開始反轉(zhuǎn)，將取樣管內(nèi)殘料全部清理出去，絞刀不易凝固，減速機(jī)不會(huì)燒壞，使用壽命長。若取樣管內(nèi)殘留水泥凝結(jié)后，一方面下次使用取樣時(shí)很容易燒壞取樣器電機(jī)；另一方面取樣管內(nèi)的螺旋絞刀因水泥凝結(jié)而變成圓柱形，既取不到樣，又易堵料，造成取樣器無法工作。

水泥自動(dòng)取樣器技術(shù)參數(shù)：

控制箱均采用強(qiáng)電控制,不受電壓波動(dòng)影響,故障低,使用壽命長；同時(shí)維修簡便，成本低。

水泥自動(dòng)取樣器注意事項(xiàng)：
1、使用前檢查：減速機(jī)潤滑油是否加滿（出廠前已加滿）和加油蓋是否擰緊；控制箱應(yīng)按要求接通電源，閉合斷路器。
2、控制箱工作時(shí)間設(shè)置：出廠時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)置為2.0M（分鐘），間隔時(shí)間設(shè)置為2.0M（分鐘），反轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)置為0.7M（分鐘）。正轉(zhuǎn)時(shí)間為清料時(shí)間，反轉(zhuǎn)時(shí)間為取樣器時(shí)間。循環(huán)工作過程為“清料→間隔→取樣→間隔" ，使用廠家應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工藝及取樣量多少重新設(shè)置時(shí)間。
3、一切檢查工作完成后，按控制箱上的“開"按鈕取樣器開始工作，并按以上循環(huán)過程自動(dòng)取樣。
4、控制箱面板上有“電源"、“工作"、“故障"等指示燈。接通電源后“電源"燈亮；按“開"按鈕工作燈亮；有故障時(shí)“故障"燈亮。
5、散裝取樣器的控制箱“開關(guān)"按鈕與卸料機(jī)“開關(guān)"連接，取樣器與卸料機(jī)同步工作。卸料機(jī)裝車時(shí)取樣器按“清料→間隔→取樣→間隔"自動(dòng)循環(huán)工作，卸料機(jī)一停止裝車取樣器就開始清料，清料時(shí)間由時(shí)間繼電器控制，時(shí)間調(diào)整范圍0-9.9分鐘。

HQ系列取樣器分類：

粉料取樣器（普通取樣器、散裝取樣器），熟料取樣器，皮帶輸送顆粒取樣器，分解爐高溫取樣器，粉料攪拌取樣器

水泥自動(dòng)取樣器保養(yǎng)與維修：

1、減速電機(jī)工作環(huán)境溫度不超過40攝氏度，溫升低于40攝氏度。
2、不宜露天工作，露天工作時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩，控制箱不宜安裝在惡劣環(huán)境下，應(yīng)保持其清潔通風(fēng)，定期維護(hù)減速電機(jī)及控制箱，要經(jīng)常清除減速電機(jī)表面上的灰塵，保證減速電機(jī)的良好散熱性。
3、定期檢查減速機(jī)的潤滑油，各種潤滑油或規(guī)定油的更換時(shí)間為
變速機(jī)油 2000小時(shí)
齒 輪 油 5000小時(shí)
鋰基潤滑油 8000小時(shí)
4、故障處理

安裝簡圖：

1、減速電機(jī)  2、取樣管   3、聯(lián)接體     4、塑料軟管   5、管箍
6、料桶     7、手把      8、行程開關(guān)   9、下料溜管

使用對(duì)象：
普通粉料取樣器適用于煤粉、生料等粘連性弱的粉狀物料，散裝粉料取樣器適用水泥等粘連性強(qiáng)的粉狀物料；兩次取樣時(shí)間間隔太長、物料易凝固的情況下也應(yīng)采用散裝粉料取樣器。

水泥漿豎向膨脹率測定儀用途：
用于測定漿液的補(bǔ)償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量。

參數(shù)：
■產(chǎn)品規(guī)格： 450×358×0120。
■測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%。
■豎向膨脹率：（L1-L0）/100mm*100%。
■試模尺寸：￠100*100mm。
■試模材質(zhì)：金屬。
■百分表量程：0-10mm，精度0.01mm。
■數(shù)顯百分表：1只。
■百分表支架：1個(gè)。
■圓柱體試模：1個(gè)。
■立桿：1根。
■玻璃板：1塊。

試驗(yàn)步驟：
■將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出。
■用玻璃板覆蓋試模表面后壓平。
■檢查玻璃板下是否有殘留空氣。
■除去多余漿液。
■調(diào)整數(shù)顯百分表位置，使之垂直接觸玻璃板并居中。
■百分表讀數(shù)調(diào)0，記錄初讀數(shù)L0。
■記錄24h終讀數(shù)L1。