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潤滑脂的基礎(chǔ)油黏度越小漏失量越多。

潤滑脂的表現(xiàn)黏度越大，漏失量越小。

試驗時間的影響

潤滑脂在軸承工作的過程中，其漏失量隨試驗時間的延長而增加，但不同潤滑脂的漏失量隨時間試驗時間的變化率不大相同。

軸承轉(zhuǎn)速的影響

一般潤滑脂的漏失量是隨軸承轉(zhuǎn)速加快而增大的，而且各種脂的漏失量隨轉(zhuǎn)速的變化程度不同。

溫度的影響

試驗溫度對潤滑脂漏失量有很大的影響，隨著溫度的升高，漏失量增大。當(dāng)試驗溫度超過該脂的較高使用溫度以后，漏失量就突然增加。如規(guī)定較高使用溫度為120℃的潤滑脂，在此溫度下的漏失量僅為10%左右。而當(dāng)試驗溫度為150℃時，漏失量則突然增至50%左右。由此可以說明，潤滑脂在超過規(guī)定較高溫度下工作是不適宜的。

、軸承裝脂量對漏失量的影響

漏失量隨裝脂量的增多而增大，在試驗所用的軸承B80504軸承中，裝脂量在1~1.5g時，漏失量增大的斜率較小，此實驗結(jié)果證明，裝脂量在此范圍內(nèi)既能保證軸承正常工作的，又有較小的漏失量。

試驗軸承的影響

不同套試驗軸承的影響，在試驗過程中不可能只使用同一套軸承，而每套軸承的密封質(zhì)量不同，是否影響其中潤滑脂的漏失量，為此在GT-IIA上用BI 1805041軸承進行了考察?？疾旖Y(jié)果表明用同一軸承和幾套軸承試驗，產(chǎn)生的誤差是相近的?？梢哉J為，采用同一型號合格軸承為試件，對試驗結(jié)果無顯著影響。

潤滑脂從密封軸承中也有漏失，但漏失量很少（漏少量為3.2%~3.8%），而在開式軸承中漏失量較多（74%~79.5%）。