近年來(lái)，隨著納米懸浮液新型給藥系統(tǒng)、包括納米顆粒等的膠體型給藥系統(tǒng)等多個(gè)成果出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)將固體顆粒的尺寸減小到微米甚至納米級(jí)，能具備優(yōu)于膠束的內(nèi)在穩(wěn)定性和提高溶解速率等優(yōu)點(diǎn)，故迫切需要一種能可靠及將藥物研磨到達(dá)到一定物理穩(wěn)定性的納米范圍的制藥技術(shù)。

在《納米粒給藥系統(tǒng)》一書(shū)中提到一種珠(球)研磨技術(shù)，即德國(guó)VMA公司的DISPERMAT SL再循環(huán)珠(球)研磨機(jī)，能解決在制備藥物納米混懸液的過(guò)程中，將藥物粗粉通過(guò)高速攪拌分散在含有表面活性劑或穩(wěn)定劑溶液的問(wèn)題。

德國(guó)VMA公司專業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)用的分散研磨一體設(shè)備DISPERMAT，多年來(lái)已被國(guó)內(nèi)外跨國(guó)企業(yè)、高職院校、研究機(jī)構(gòu)等用作為標(biāo)準(zhǔn)的分散研磨設(shè)備，如默克、強(qiáng)生、惠氏、英國(guó)葛蘭素史克(GSK)、3M、山德士、福克制藥、德國(guó)羅氏、賽諾菲等企業(yè)在實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)均有使用DISPERMATR 設(shè)備。設(shè)備符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高速分散、機(jī)械打散及研磨聚合顆粒和穩(wěn)定更小的顆粒，達(dá)到納米級(jí)別等功能，因此適用于制藥及醫(yī)療美容行業(yè)中制備納米顆粒，國(guó)內(nèi)外多篇論文及引用DISPERMAT制備效果及數(shù)據(jù)?，F(xiàn)列舉幾篇公開(kāi)并提及VMA Dispermat的相關(guān)研究論文或技術(shù)文章：

1)中藥復(fù)方五白散之美白及抗氧化性質(zhì)評(píng)估及美白效能提升研究

2)了解納米晶體的納米穩(wěn)定劑和納米生物相互作用

3)用于藥物輸送的納米顆粒技術(shù)

4) 配制水溶性差的藥物

德國(guó)VMA公司DISPERMAT在制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)：

1. 德國(guó) VMA Getzmann公司擁有50年分散和研磨的豐富經(jīng)驗(yàn)，使其成為制藥行業(yè)各種項(xiàng)目的合作伙伴，并保證提供高質(zhì)量的德國(guó)原裝設(shè)備;

2. 多年來(lái)，眾多研究所和制藥廠家正在使用Dispermat分散研磨設(shè)備進(jìn)行藥物生產(chǎn)，安全無(wú)事故，值得信賴;

3. 德國(guó)VMA公司擁有很多制藥行業(yè)的用戶，使用DISPERMAT各型號(hào)設(shè)備，包括高速分散機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型和防爆型)，籃式球磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)等，乳化，真空系統(tǒng)，APS立式研磨系統(tǒng)，籃式研磨系統(tǒng)等配件可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)換，使Dispermat成為具有特定功能的研磨機(jī)，真正做到一機(jī)多用。

人性化及設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

1. 擁有實(shí)驗(yàn)室用或生產(chǎn)型高速分散機(jī)多種機(jī)型供用戶選擇，適合科研人員完成從實(shí)驗(yàn)室小試規(guī)模到生產(chǎn)規(guī)模的模擬擴(kuò)大;

2. 用戶可選擇各種材質(zhì)，如陶瓷材質(zhì)，在研磨室內(nèi)與研磨珠接觸的所有部件都由耐磨的陶瓷制成，有效避免了產(chǎn)品在分散中出現(xiàn)金屬的磨損，出現(xiàn)雜質(zhì)的情況;

3. 設(shè)備可選用不銹鋼外殼，具有易清潔、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn);

4. 具有分離篩的特殊設(shè)計(jì)，可配合使用細(xì)至0.1毫米的研磨珠，研磨后顆?？蛇_(dá)到納米級(jí)別;

5. 設(shè)備符合歐洲機(jī)器指令98/37/EC;

6. 廠家可提供設(shè)備的FDA，金屬材質(zhì)，表面粗糙度等相關(guān)合格證書(shū);

7. 可根據(jù)用戶實(shí)際要求，提供量身定制服務(wù);

制藥行業(yè)應(yīng)用的臥式砂磨機(jī)：

1. Dispermat珠磨機(jī)研磨腔有壓縮空氣接口，可快速將殘留原料從研磨腔輕松排出和快速更換原料，極易清洗研磨腔室，干凈無(wú)殘留。并有效節(jié)約清洗劑的使用量;

2. 內(nèi)置泵軸系統(tǒng)，整合為一體機(jī)，便于操作和控制，使用更加安全;

3. 研磨腔和出口之間具有用于循環(huán)目的的動(dòng)態(tài)密封技術(shù)。懸浮顆粒能夠通過(guò)該密封間隙，同時(shí)研磨珠留在研磨腔中，輕易實(shí)現(xiàn)研磨珠和產(chǎn)品的自動(dòng)分離。