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OMAL閥門重點(diǎn)是工業(yè)軟件的集成與發(fā)展
電子工業(yè)出版社總編輯兼華信研究院院長劉九如認(rèn)為，提供智能制造解決方案，工業(yè)軟件的集成與發(fā)展是重點(diǎn)。從企業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)來看，國內(nèi)目前能夠打通整個架構(gòu)體系的智能制造解決方案還比較少。智能制造系統(tǒng)解決方案主要依托于軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造要素和資源的相互識別、實(shí)時交互、信息集成；從硬件層面來看，基于成本大幅降低的現(xiàn)實(shí)需要，硬件中通用性強(qiáng)的部分將日趨模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展；從軟件層面來看，工業(yè)軟件存在于智能制造的每個角落，智能制造解決方案要進(jìn)一步強(qiáng)化倚重于與硬件層關(guān)系密切的軟件部分（SCADA、MES、ERP、PLM）的集成與發(fā)展。
憑借技術(shù)積累和對行業(yè)的深刻理解，的制造企業(yè)開發(fā)提供的行業(yè)系統(tǒng)解決方案將成為新的趨勢。制造企業(yè)積累了行業(yè)內(nèi)相當(dāng)程度的專業(yè)化知識、技術(shù)、能力，憑借其自身對行業(yè)工藝的深入理解，自用智能制造系統(tǒng)解決方案日趨成熟。面對智能制造巨大的市場空間，這些制造企業(yè)可將其自用的解決方案提供給具有共性需求的同行業(yè)其他用戶。
針對鋼鐵行業(yè)的智能制造解決方案，必須有利于企業(yè)大幅降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率，有效提升安全系數(shù)。他介紹，寶鋼與百度云合作，借助智能物聯(lián)網(wǎng)，對傳統(tǒng)鋼包進(jìn)行智能化改造，實(shí)現(xiàn)對運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、壓力的動態(tài)采集，同時輔以熱成像視覺監(jiān)測技術(shù)，形成鋼包狀態(tài)信息“黑匣子”，實(shí)現(xiàn)對鋼包實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)的智能感知；然后將鋼包狀態(tài)信息傳送到大數(shù)據(jù)平臺，利用百度云平臺強(qiáng)大的運(yùn)算能力和人工智能技術(shù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、診斷、預(yù)測，使鋼包由感知狀態(tài)突破到認(rèn)知境界，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對精細(xì)化生產(chǎn)、設(shè)備安全、節(jié)能降耗和供應(yīng)鏈優(yōu)化的決策支持。
華鈦智能科技有限公司副總馬好東認(rèn)為，面向裝備行業(yè)的智能制造解決方案，要突出以智能服務(wù)來強(qiáng)化裝備智能制造水平、體現(xiàn)向服務(wù)型的生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略意圖，華鈦智能著力“以裝備健康管理PHM技術(shù)為核心，構(gòu)建裝備智能服務(wù)體系”，將圍繞民用航空、民用航天、軌道交通、海洋工程等開展裝備創(chuàng)新工程，開發(fā)以產(chǎn)品大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的裝備健康管理技術(shù)，幫助企業(yè)預(yù)測和管理裝備的健康退化、剩余可用時間、精度的缺失以及各類因素對安全和成本的影響，實(shí)現(xiàn)與裝備的使用、維修維護(hù)、供應(yīng)鏈、安全監(jiān)管、應(yīng)急處置等過程的高度融合。
江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司CEO張啟亮認(rèn)為，“傳統(tǒng)制造業(yè)軟件體系難以滿足企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以幫助企業(yè)獲得洞察力和靈活性，打造持續(xù)競爭優(yōu)勢，開啟新的商業(yè)模式，重新定義服務(wù)。”徐工信息于2005年至2007年定制開發(fā)平臺，2007年至2009年建設(shè)可配置平臺，2009年至2015年建設(shè)多租戶平臺，2015年至今開放生態(tài)平臺，堅實(shí)的基礎(chǔ)讓徐工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺走在了*。設(shè)備的零部件到了更換期，徐工可以提前提醒客戶更換。如果客戶欠款，多次催款不還，則可用數(shù)據(jù)鎖死相應(yīng)設(shè)備，甚至可以監(jiān)督售出設(shè)備的運(yùn)行乃至項(xiàng)目建設(shè)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況。