涂鍍層測厚儀根據(jù)測量原理一般有以下五種類型：
   1.磁性測厚法：適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量.導(dǎo)磁材料一般為: 鋼、鐵、銀、鎳.此種方法測量精度高。
   2.渦流測厚法：適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低。
   3.超聲波測厚法：目前國內(nèi)還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價(jià)格昂貴,測量精度也不高。.
4.電解測厚法：此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度也不高.測量起來較其他幾種麻煩。
   5.放射測厚法：此種儀器價(jià)格非常昂貴（一般在10萬RMB以上）,適用于一些特殊場合。

國內(nèi)目前使用zui為普遍的是第1,2兩種方法。

二、超聲波測厚儀工作原理
1. 基本原理：
     渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測頭與被測式樣接觸時(shí),測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場會(huì)改變測頭參數(shù),而測頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度。
2. 影響測量精度的原因：
   （1）試樣的曲率對(duì)測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大；
   （2）基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān)；
   （3）任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測量才不會(huì)受基體金屬厚度的影響；
   （4）渦流測厚儀對(duì)式樣測定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測量是不可靠的；
   （5）覆蓋層厚度大于25µm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比；
   （6）渦流測厚儀對(duì)妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測量前應(yīng)清除測頭和覆蓋層表面的污物;測量時(shí)應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸；
   （7）基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大；
二、超聲波測厚儀介紹及其原理：
     超聲測厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等。由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理，與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切，所以超聲波脈沖法測厚儀是zui受用戶歡迎的一種儀表。
   1.測厚儀工作原理：
超聲波測厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
   2.測厚儀應(yīng)用領(lǐng)域：
由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無污染，尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。超聲清洗與超聲測厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分，還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。

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涂鍍層測厚儀的知識(shí)

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