為了防止冷裂紋缺陷的產(chǎn)生，需要采取以下措施：

1、              預(yù)熱是防止冷裂紋的有效措施，預(yù)熱的主要目的是為了增大熱循環(huán)的低溫參數(shù)，使之有利于氫的充分?jǐn)U散逸出。根據(jù)鑄件的碳當(dāng)量合理選擇符合生產(chǎn)實(shí)際的預(yù)熱溫度，減緩焊后冷卻速度，保證擴(kuò)散氫的及時(shí)逸出。對(duì)于大型鑄鋼件，一般*焊接前采取整體預(yù)熱的方式，對(duì)于個(gè)別小缺陷可采取局部預(yù)熱的方法，預(yù)熱過(guò)程中保證鑄件緩慢升溫，避免急速升溫導(dǎo)致溫差過(guò)大。焊接完成后及時(shí)進(jìn)行后熱處理，根據(jù)缺陷深度的不同選擇合適的后熱時(shí)間，一般按照缺陷深度每25mm/1h+1h進(jìn)行后熱時(shí)間控制，以保證達(dá)到消氫消應(yīng)力的目的；

2、              嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊接工藝評(píng)定中的各項(xiàng)焊接參數(shù)是焊接工程師經(jīng)實(shí)踐測(cè)評(píng)后指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作的工藝文件，操作者需要嚴(yán)格執(zhí)行，尤其注意不應(yīng)以生產(chǎn)節(jié)奏快而使用低預(yù)熱溫度、大電流、高熱輸入的違規(guī)操作。另外，缺陷坡口的清理和焊材烘干是持續(xù)整個(gè)焊接過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，焊接質(zhì)量管理人員應(yīng)成尤為重視。

由于焊接缺陷的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)提出了焊接缺陷防止的主要措施，除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)特性、焊接流程控制等方面制定合理的解決方案，希望對(duì)焊接工作者有所幫助，共同探討，共同進(jìn)步。

NJ-QP880型全譜直讀光譜儀采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù)，采用真空光室設(shè)計(jì)及全數(shù)字激發(fā)光源。這款CMOS光譜儀，既包含了CCD光譜儀的全譜特性，又具備PMT光譜儀對(duì)非金屬元素的極低檢出限，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，具有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)?？蓹z測(cè)基體有鐵基、銅基、鋁基、鎳基、鈷基、鎂基、鈦基、鋅基、鉛基、錫基、銀基?？蓹z測(cè)：C S Si Mn P Cr Ni Mo Ti Cu Co W Nb Al Pb Sn B N As La Sc Fe Mg Zn Ag等元素含量。學(xué)系統(tǒng)：Paschen-Runge光學(xué)系統(tǒng)；波長(zhǎng)范圍：165~580nm；探 測(cè) 器：高性能CMOS陣列；檢測(cè)時(shí)間：依據(jù)樣品類型而定，一般20秒左右。

                             南京諾金高速分析儀器廠

                                 2020年9月5日