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　　盤式研磨儀操作簡(jiǎn)單，持久耐用，可用于各種礦石、陶瓷等類似物料的研磨。研磨腔由一個(gè)固定研磨盤和一個(gè)在水平軸上旋轉(zhuǎn)的直徑為200mm的研磨盤組成。研磨腔內(nèi)表面光滑，物料可快速進(jìn)入腔內(nèi)研磨，同時(shí)便于清洗。出樣尺寸由兩盤之間的間隙決定，調(diào)整螺絲就可以設(shè)置盤間隙。處理能力決定于兩盤之間的間隙、進(jìn)料的尺寸和要破碎礦石的特征。

　　盤式研磨儀在日常使用中注意幾個(gè)因素，可避免研磨儀的受損情況：

　　1.首先從研磨儀的大小、配比和裝載量來(lái)說(shuō)，盤磨的質(zhì)量會(huì)隨著大小而改變，球磨儀在一定轉(zhuǎn)速下，磨球質(zhì)量越大，受到的撞擊就越大。在配置研磨球大小時(shí)，同一大小的磨球之間碰撞幾率更高，磨球容易產(chǎn)生疲勞磨損，而研磨球的裝載量也會(huì)影響磨球間的碰撞幾率。

　　2.研磨儀生產(chǎn)效率低。影響其生產(chǎn)效率的主要因素是主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速率過(guò)低，從而導(dǎo)致動(dòng)力不足而導(dǎo)致的磨損情況相對(duì)嚴(yán)重。如果磨片之間的距離太小，會(huì)對(duì)流量產(chǎn)生影響，如出現(xiàn)這種情況，我們應(yīng)該在范圍規(guī)定內(nèi)，盡量將間距調(diào)大。

　　3.然后要考慮研磨物料的性質(zhì)，物料的硬度、脆性、形狀尺寸對(duì)研磨腔的研磨過(guò)程有著極為重要的影響。

　　盤式研磨儀出粉溫度高。這樣會(huì)對(duì)粉的質(zhì)量產(chǎn)生影響，重要的一個(gè)原因就是機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)機(jī)器所能承受的值，超出了額定的指標(biāo)，從而使得大量的熱量產(chǎn)生，致使物料的溫度進(jìn)一步上升。也有可能是因?yàn)榧尤胛锪蠒r(shí)，物料放入的量過(guò)多而引發(fā)的負(fù)荷增加的情況。兩個(gè)磨片之間的間隔距離太小，從而使得動(dòng)力的消耗變大，物料流量也會(huì)相對(duì)的減少，物料的溫度也會(huì)隨之變高，這種情況也是有可能的。若是物料的含水量較高，使得物料的流動(dòng)性變差，也會(huì)導(dǎo)致功率的消耗變大，從而使溫度升高。